很多公司说在用ERP，实际上深入了解，真相是：

1、 有的工厂，只是在用进销存或财务软件；

2、 有的工厂，是有三、四套软件，员工苦不堪言，同一个订单需要在三、四个软件里录入几遍；

3、 有的工厂，用某些OA 审批软件，重复提交和审批，但是没有前后的关联性

4、甚至有的工厂，生产管理是没有在用软件，处于一个黑洞阶段，就是什么都看不到，只有去现场才能看到生产的情况。

​整体数据流串联（完整业务闭环）

1.CRM：客户线索跟进 → 报价 → 销售订单

2.MRP：读取销售订单 + BOM → 算出物料净需求

3.APS 高级排产：基于工单、产能、设备、人员、交期，自动优化排程，输出精细生产计划

4.生产执行：按APS 排产计划工单派工、领料、工序生产 → IPQC 巡检 → 完工 → FQC 成品质检

5.采购（进销存）：下达采购单→ 到货 → IQC 质检 → 采购入库（物料齐套作为 APS 排产约束条件）

6.合格成品入库（进销存库存更新）

7.销售发货出库（进销存），产生应收

8.所有出入库、应收应付、生产成本单据自动传到财务，核算成本、生成报表

9.OA 审批贯穿全部单据：订单、采购、付款、报废等都需要线上审批

1、CRM 客户管理（前端：商机→合同→售后）

定位：面向市场与客户，管“从线索到回款 LTC”

•客户档案：客户基础信息、联系人、客户分类、信用等级、价格体系、账期

•销售线索/ 商机：线索录入、跟进记录、报价单、商机阶段跟踪、赢单 / 丢单分析

•合同& 订单：销售合同、销售订单，订单可直接下推到 MRP、APS、生产、进销存模块

•售后管理：客户投诉、维修、回访、服务工单

•核心输出：销售订单，作为后端MRP、APS、生产、发货、应收的源头单据

2、MRP 物料需求计划（计划中枢：算料、排物料）

•基础数据前置：BOM 物料清单、物料主数据、工艺路线、库存、在途、在产

•逻辑：订单需求量- 现有库存 - 在制 / 在途 = 净需求

•自动生成：采购申请（外购料）、生产计划（自制件）、委外计划（外协件）

•延伸：MRP 只算物料数量，不考虑设备产能；MRPⅡ 会加入基础产能；MRP 输出工单后交给 APS 做有限产能精细排产

•核心输出：生产任务单、采购计划、委外单，驱动APS 排产、车间和采购、外协

3、APS 高级排产（产能计划中枢：有限产能优化排程）

•约束条件：设备产能、产线、人员班次、模具工装、物料齐套、工序先后顺序、换模时间、订单优先级

•核心能力：

a.订单交期预判：接单时模拟排产，快速答复客户能否按期交货

b.自动排程：多工单自动分配产线、机台，输出精确到小时/ 分钟的生产时序

c.插单、改单重排：紧急订单插单后，一键重排，自动评估对其他订单交期影响

d.瓶颈识别：找出产线瓶颈设备，产能负荷可视化

•联动关系：

✅ 输入：MRP 生成的工单、BOM 工艺、库存齐套状态、设备班组信息

✅ 输出：精确排产计划下发到生产执行模块

✅ 反向：车间报工异常、物料延期、质检不良，重新排程

•一句话区分：MRP = 算料；APS = 排设备 / 排时间；MRP 是数量计划，APS 是时序产能计划

4、生产执行（MES 核心能力，车间落地）

定位：APS 给出精细排产计划，生产执行负责车间现场落地，管 “车间怎么做”

•生产任务下达、工序派工、工序报工、工时采集（严格按APS 排程顺序）

•物料领料、退料、工序间流转、半成品转移

•设备状态、生产产量、不良记录、生产追溯（产品查到哪批料、哪个班组、哪天生产）

•工单结案、完工入库，完工数量自动回写库存、生产成本

•核心联动：完工后自动触发质检；完工入库后生成成本数据传给财务；生产异常反馈APS 重排

5、进销存（供应链基础：采购、仓库、销售物流）

定位：实物+ 库存账，连接采购、仓库、销售、生产

•采购：供应商档案、采购申请、采购审批、采购订单、到货单、采购入库、采购退货、供应商对账

•库存：出入库、盘点、库位管理、批次/ 序列号、安全库存、库存台账、变动统计

•销售：销售发货、出库单、销售退货、调拨

6、质检管理（品质管控，贯穿全流程）

定位：来料、工序、成品、退货全环节检验

•IQC 来料检验：采购到货先质检，合格入库、不合格拒收 / 让步接收

•IPQC 工序巡检：生产过程抽检、全检、巡检，发现不良可暂停工单

•FQC/OQC 成品检验：生产完工后检验，合格才允许销售出库

•不良品管理：不良原因、返工、报废、质量报表、追溯

•联动逻辑：质检结果决定能不能入库/ 发货；物料不良、返工延期会同步给到 APS，影响排产计划

7、财务模块（资金、核算、成本，最终归集）

定位：所有业务单据自动生成财务数据，业务财务一体化

•应收：销售订单→发货→应收单、开票、收款、客户对账、逾期预警

•应付：采购入库→应付单、收票、付款、供应商对账

•总账：凭证、科目、账簿、资产负债表、利润表、现金流量表

•固定资产：设备资产、折旧

•生产成本核算：材料成本、人工、制造费用，工单成本归集，完工产品成本自动计算

8、OA 办公自动化（流程审批、内部协同）

定位：ERP 业务单据的审批引擎 + 企业内部行政协同

•单据审批流：销售订单、采购单、工单、APS 排产方案、费用报销、付款申请等线上审批

•行政办公：通知公告、请假、报销、文件档案、用车、会议

•权限管理：不同岗位能看哪些客户、单据、仓库数据、排产计划

补充区分（避免概念混淆）

•纯进销存：只管仓库买卖，没有MRP、APS、车间生产、成本核算，适合贸易公司

•单独MES：只管车间执行，没有前端订单、MRP、APS、财务；如果只是扫码报工，建议用 ERP 里一体化报工

•独立APS：单独排产软件，需要对接外部系统获取工单、库存，数据不同步；一体化 ERP 内置 APS，数据实时同源

•独立CRM：只管客户销售，不能自动下生产单、算库存、进入排产

•独立OA：只管审批办公，不管理业务库存、生产、财务，不能为审批人提供审批依据。

阅读原文：点击这里​